Simulation des processus

Avant de procéder à des changements pour optimiser les processus, les entreprises peuvent les tester pour s'assurer qu'ils produiront les résultats attendus. La simulation de processus permet aux entreprises de visualiser les résultats que l'optimisation apportera avant de perturber le fonctionnement réel.

La simulation de processus offre un mécanisme permettant d'utiliser l'historique des processus pour configurer automatiquement une simulation. Ce modèle peut ensuite être ajusté pour refléter toute modification proposée du processus ou de l'affectation des ressources, afin de comprendre l'impact de ces changements avant leur mise en œuvre. Cela aide les dirigeants à prendre des décisions éclairées concernant l'affectation des ressources et les changements de processus, ce qui permet en fin de compte d'optimiser l'efficacité opérationnelle et d'augmenter la satisfaction client.

Rentabilité

Il peut être risqué d'introduire un processus métier nouveau ou modifié sans avoir au préalable confirmé ses performances sous diverses conditions simulées. La simulation d'un processus métier planifié peut aider l'entreprise à éviter de gaspiller des ressources humaines en évitant de devoir corriger une mauvaise performance non anticipée par les concepteurs du processus.

Réduction des risques

Dans le cas de processus dont l'objectif est de servir des clients humains dans le secteur de la santé, la sécurité publique ou d'autres situations à haut risque, les défaillances dans les prototypes de processus peuvent être graves. Les simulations permettent aux organisations d'identifier et de rectifier les défaillances potentielles afin d'atténuer ces risques.

Vitesse d'innovation

La simulation permet d'accélérer les changements de processus en montrant instantanément les résultats potentiels, réduisant ainsi les longs cycles d'essais et d'erreurs et permettant aux équipes de mise en œuvre de concentrer toute leur énergie sur l'implémentation du processus, sans avoir à retravailler des conceptions de processus moins optimales.

La simulation de processus peut être utilisée dans de nombreux secteurs et processus différents. Par exemple :

La santé : Prenons l'exemple d'un hôpital qui cherche à optimiser le flux de patients dans son service d'urgence. Grâce à la découverte des processus métiers, il a cartographié le parcours actuel du patient. Toutefois, avant d'apporter des changements, comme la modification d'un système de triage ou l'affectation de personnel supplémentaire pendant les heures de pointe, il peut simuler divers scénarios afin d'identifier les problèmes imprévus causés par ces changements. Cela permet de s'assurer que les solutions proposées n'augmentent pas involontairement les temps d'attente des patients ou ne surchargent pas le personnel.

L'industrie : Un constructeur automobile souhaite améliorer l'efficacité de sa chaîne de montage. À l'aide d'un jumeau numérique de processus, il simule des changements tels que la réorganisation des postes d'assemblage ou l'introduction de bras robotiques. Grâce à des simulations, ils peuvent prédire comment ces changements affecteront les temps de production, la qualité des produits et la sécurité des ouvriers.

La banque : Une banque souhaite accélérer son processus d'approbation des prêts. Après avoir cartographié le processus actuel grâce à la découverte de processus, elle simule divers changements, comme l'automatisation des vérifications de crédit, l'introduction de la vérification numérique de documents ou l'ajustement des niveaux de personnel prévus. La simulation permet de s'assurer que si le processus devient plus rapide, il n'introduit pas de risques involontaires en influençant par inadvertance la qualité des évaluations de risques requises.

L'e-commerce : Un détaillant en ligne souhaite optimiser son processus de retour de produits afin d'améliorer la satisfaction de ses clients. La simulation de changements tels que l'introduction de remboursements instantanés, la simplification des étiquettes de retour ou la mise en place de services de ramassage lui permet d'évaluer l'impact sur la fidélité des clients, les coûts opérationnels et la gestion des stocks.

Le passage de plans statiques à des jumeaux numériques dynamiques dans le domaine de l'ingénierie a été une véritable révolution. Dans le domaine des processus métier, nous nous trouvons à un carrefour similaire. La découverte des processus est le plan de conception, mais sans simulation, c'est comme un moteur à réaction qui n'a jamais été testé dans des conditions de vol réelles.

Les jumeaux numériques de processus offrent aux entreprises une vue inégalée de leurs opérations, mais les simulations permettent d'exploiter leur potentiel de transformation. En testant les changements dans un environnement virtuel, les entreprises peuvent innover plus rapidement, réduire les risques et garantir la rentabilité. Quel que soit le secteur, la puissance de la simulation pour réaliser le plein potentiel des jumeaux numériques est en train de transformer la façon dont les industries abordent l'optimisation des processus.